铝业制造

阳极导杆组是预焙电解槽生产中重要的损耗部件，其在铝电解生产中起着输送电流和吊挂阳极炭块的双重作用。由铝导杆、爆炸焊块和钢爪依次焊接组成。其中：铝导杆为长约2318mm左右，截面尺寸根据连接钢爪和阳极炭块重量略有不同的铝方棒进行选择。铝导杆工作面主要集中在中间部分 400mm~1200mm 范围内（按照阳极铝导杆组件顶端往下测量），通过小盒卡具与阳极平衡母线压紧接触，把直流电导入阳极炭块。为降低铝导杆与电解槽水平母线的接触压降，阳极导杆组循环使用前对铝导杆工作面进行清洗，去除其氧化层是行之有效的方法。目前电解铝企业普遍采用机械或化学方法进行清理，不但工作效率低，而且对铝导杆有损伤。

激光清洗可以替代人工机械清洗、化学清洗、喷砂清洗等传统清洗方式。相比传统的清洗方式，激光清洗具有以下诸多优势:

（1）非接触性清洗，无清洗介质：激光清洗是利用高能量的激光光速照射待清洗工件表面，通过选择性汽化、消融、冲击波、热弹力等作用将污染物从工件表面移除。清洗过程中无清洗介质，可避免传统清洗中严重基材损伤、介质残留等问题。

（2）高度自动化：自动式清洗将激光清洗系统与执行模组、气动执行器等设备集成可实现自动、精确、高效的清洗。

（3）可清洗多种类型污染物：无论待清除物质是有机物、金属、氧化物，还是无机非金属，激光清洗都可以将其清除，使其可以广泛应用在去除表面污垢、油漆、锈蚀、膜层等领域。

（4）运营成本低：激光清洗不使用耗材，运营成本与传统方式相比较有优势。